在六安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，安徽長江緊固件有限責(zé)任公司的一顆顆看似不起眼的螺栓，正以無聲的力量完成巨力托舉：從廣州“小蠻腰”的巍峨身姿，到川藏線、跨黃河大橋上的鋼鐵長龍;從卡塔爾盧賽爾體育場的璀璨燈火，到南極羅斯海科考站的風(fēng)雪征程。

每一顆微小卻關(guān)鍵的螺栓精準(zhǔn)旋緊，都在履行著最樸素的使命——穩(wěn)住結(jié)構(gòu)、貫通旅程，賦予機械走向世界的底氣。

國家隊嚴(yán)選：一顆螺栓的極致錘煉

走進(jìn)安徽長江緊固件有限責(zé)任公司的螺栓生產(chǎn)車間，生產(chǎn)的熱浪此起彼伏。一顆顆身高40-500毫米不等，重80-2000克的看似普通的螺栓，都來自“國家隊嚴(yán)選”。

在南極羅斯?？瓶颊荆?萬多顆這樣的螺栓正默默承載著鋼結(jié)構(gòu)的重量，抵御著極地的嚴(yán)寒與風(fēng)雪。

“2024年初，羅斯海新站建設(shè)者使用的7.38萬套高強螺栓，就是由我們長江緊固件生產(chǎn)的長緊牌耐候抗延遲斷裂高強螺栓，這也是長緊牌螺栓首次在南極極寒項目中得到應(yīng)用。”安徽長江緊固件有限責(zé)任公司執(zhí)行總經(jīng)理馬秀東介紹，長江緊固件生產(chǎn)的耐候性高強螺栓，以特種合金棒材為原材料，經(jīng)過熱處理、鍛造、機加工、表面處理、無損檢測、理化分析、功能測試等近30道工序錘煉，可以做到近百年不斷裂、不生銹。“普通螺栓在-60℃的極寒中會變得脆弱，而長江緊固件研發(fā)的耐候抗延遲斷裂高強螺栓，卻能保持60-70J的沖擊韌性，所以能被選中成為極地工程的‘守護(hù)者’”。

除了南極羅斯?？瓶颊?，長江緊固件生產(chǎn)的螺栓近期還參與到了川藏線和跨黃河大橋建設(shè)中。被國家隊嚴(yán)選的背后，是公司一以貫之的創(chuàng)新和研發(fā)精神：對每一顆螺栓的精益求精，對每一處細(xì)節(jié)的嚴(yán)苛把控。

“傳統(tǒng)工藝采用酸洗磷化，容易導(dǎo)致氫脆斷裂，而我們創(chuàng)新采用無酸-電解磷化拉絲工藝，徹底避免了這一問題。”公司技術(shù)研發(fā)部研發(fā)工程師張歡歡是一位20多歲的小伙子，畢業(yè)于燕山大學(xué)，材料工程碩士研究生，每天的工作便是負(fù)責(zé)螺栓新技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。他指著眼前這些烏黑锃亮的螺栓告訴記者，目前公司運用的“溫打”成型工藝，既避免了冷打工藝的裂紋風(fēng)險，又確保了尺寸精度。

“耐候螺栓在國外其實早有先例，但是能同時具備高耐候性能和抗延遲斷裂性能的基本沒有。”張歡歡拿起一顆烏黑锃亮的螺栓，“我們研發(fā)的這個產(chǎn)品填補了國內(nèi)耐候產(chǎn)品的空白，甚至超越了國際同類產(chǎn)品。”

在長江緊固件轟鳴的生產(chǎn)車間內(nèi)，剛出爐的螺栓帶著灼人的余溫，每天，有近15萬件螺栓從這里新鮮出爐，然后銷往全球各地，其中70%的產(chǎn)品用于鋼構(gòu)建筑。

小物大為：中國制造的“隱形冠軍”

從沙特吉達(dá)機場到肯尼亞塔蘭塔體育場，從馬爾代夫維拉納國際機場到中國國家圖書館，從上海環(huán)球金融中心到廣州新電視塔“小蠻腰”，從張家口奧體中心到港珠澳大橋，從南海垃圾焚燒發(fā)電廠到桑園子黃河特大橋……如今，長江緊固件的“小螺栓”遍布全球，與業(yè)內(nèi)300余家企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系，成為無數(shù)“超級工程”的“隱形支柱”。

在該公司的自動化生產(chǎn)車間里，記者看到，一盤百米長的特種合金棒材被數(shù)控冷鐓機“吞入”，短短10分鐘后，生產(chǎn)線便“吐”出2000多顆锃亮的高強度螺栓。

“我們?nèi)戤a(chǎn)量可達(dá)2.5萬噸，擁有自主實驗室，可完成從常規(guī)檢驗到理化性能檢測的全流程質(zhì)量控制。”該公司綜合管理部總監(jiān)李亮亮介紹。

作為長江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)的全資子公司，長江緊固件深耕高強度緊固件領(lǐng)域20年，年產(chǎn)值達(dá)2.5億元，近年來，先后斬獲“中國馳名商標(biāo)”、“國家級專精特新‘小巨人’”等榮譽，其產(chǎn)品更被中國金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會評定為行業(yè)推薦產(chǎn)品。目前，公司已擁有58項專利，其中發(fā)明專利16項，自主研發(fā)的耐候高強螺栓、抗延遲斷裂螺栓、防松螺栓等產(chǎn)品，正逐步打破國外技術(shù)壟斷。

“公司正致力于鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓配套表面處理技術(shù)的研發(fā)。”李亮亮表示，目前該類螺栓通常采用發(fā)黑或磷皂化工藝提供一定的潤滑和防腐能力。

但在實際施工中，螺栓仍會出現(xiàn)不同程度的銹蝕，導(dǎo)致承載力下降，同時表面潤滑效果難以持久，易出現(xiàn)擰緊困難等問題。

為解決這一難題，公司聯(lián)合國內(nèi)高校、涂料企業(yè)及施工單位，共同研發(fā)一種新型涂層，以取代現(xiàn)有工藝。該涂層不僅潤滑性能可調(diào)，確保螺栓適度擰緊，施工后修復(fù)簡便，且具備更強的防腐能力。

走向世界：中國螺栓的全球征程

近年來，除了參與“國家隊”建設(shè)，長江緊固件的海外征程也陸續(xù)啟航：沙特阿美體育場的歐標(biāo)高強螺栓、菲律賓BDO Corporate Center的美標(biāo)螺栓、尼日利亞鋼平臺項目的歐標(biāo)熱鍍鋅螺栓……

“我們的海外事業(yè)部正積極攜手國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)，將中國螺栓推向東南亞、中東、俄羅斯等市場。”馬秀東告訴記者，螺栓雖小，學(xué)問卻大。

在鋼結(jié)構(gòu)高強度緊固件的研發(fā)中，需綜合考量材料熱處理、金屬塑性成形等關(guān)鍵工藝，并針對不同應(yīng)用場景進(jìn)行定制化設(shè)計。海外產(chǎn)品開發(fā)初期，面臨語言、技術(shù)等挑戰(zhàn)，海外事務(wù)部積極與客戶建立聯(lián)系，安排專人調(diào)研市場，拜訪當(dāng)?shù)劁摌?gòu)公司獲取需求信息，帶回產(chǎn)品樣本，分析其與國標(biāo)產(chǎn)品的差異。

“知己知彼，方能百戰(zhàn)百勝。”技術(shù)團(tuán)隊采用國內(nèi)匹配性特種鋼材替代外標(biāo)產(chǎn)品，修改生產(chǎn)模具，優(yōu)化工藝流程，在滿足性能要求的同時降低成本，不斷提升海外市場競爭力。

“扎根于中國龐大的市場需求，我們還要繼續(xù)淬煉技術(shù)，打磨產(chǎn)品，而在開拓海外市場的征途中，將會面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)。”談及未來，公司執(zhí)行總經(jīng)理馬秀東眼神堅定而熱切。他表示，目前公司正在積極對接國際認(rèn)證體系，開發(fā)俄標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)產(chǎn)品。“目標(biāo)很簡單——將中國制造的螺栓推向更大的市場?！?/span>