在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下，定西高強(qiáng)度緊固件股份有限公司直面?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理調(diào)質(zhì)線溫控系統(tǒng)困局，通過技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能的跨越式提升。

轉(zhuǎn)型之前，傳統(tǒng)溫控系統(tǒng)依賴人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，溫度波動(dòng)超±5℃，響應(yīng)滯后導(dǎo)致淬火、回火等關(guān)鍵工序難以匹配工藝要求。生產(chǎn)數(shù)據(jù)缺乏系統(tǒng)性分析，設(shè)備故障無法預(yù)判，產(chǎn)品不合格率高達(dá)5%，生產(chǎn)周期冗長(zhǎng)，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品難以滿足高端客戶對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求。

轉(zhuǎn)型之后，定西高強(qiáng)度緊固件公司通過引入Step7 Micro/Win Smart熱處理調(diào)質(zhì)線全維度溫度智控系統(tǒng)和高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與毫秒級(jí)響應(yīng)。通過搭建大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，運(yùn)用智能算法構(gòu)建溫度預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)熱處理過程自適應(yīng)調(diào)節(jié)。同時(shí)，打通生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈路，形成“監(jiān)測(cè)——分析——決策”閉環(huán)。

通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，溫控精度提升至±0.5℃，產(chǎn)品關(guān)鍵性能指標(biāo)波動(dòng)幅度下降80%，不合格率驟降至0.2%，生產(chǎn)周期縮短30%，產(chǎn)能利用率提升至95%，能源消耗降低15%，原材料浪費(fèi)減少，綜合成本下降10%，成功成為金風(fēng)科技、遠(yuǎn)景能源等風(fēng)電龍頭企業(yè)的首選供應(yīng)商。此外，基于數(shù)據(jù)的設(shè)備故障預(yù)警機(jī)制使非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少60%，為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅(jiān)實(shí)保障。