今年以來，眉山中車緊固件公司積極響應(yīng)《中國制造2025》戰(zhàn)略，將“智能制造”作為核心目標，堅持走“智改數(shù)轉(zhuǎn)”之路，新質(zhì)生產(chǎn)力穩(wěn)步發(fā)展，經(jīng)營品質(zhì)邁上新臺階，被評為“2025年度四川省先進級智能制造工廠”，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

近日，記者走進眉山中車緊固件公司生產(chǎn)車間，智能化工廠的“科技風(fēng)”撲面而來，曾經(jīng)穿梭忙碌的工人已被智能高效的機器取代。如今，操作員只需在控制中心輕點屏幕，便能實時掌握數(shù)萬件產(chǎn)品的運行狀態(tài)，將現(xiàn)代科技的效率之美展現(xiàn)得淋漓盡致。

構(gòu)建智造“生態(tài)鏈”

正如該公司總經(jīng)理李新榮所言，“智能制造絕非簡單的機器替代人力，而是依托智能化、協(xié)同化和數(shù)據(jù)流來徹底重構(gòu)制造生態(tài)，讓傳統(tǒng)工業(yè)制造煥發(fā)全新生命力?！?

首先，眉山中車緊固件公司構(gòu)建了以“四平臺一體系”——研發(fā)創(chuàng)新平臺、智能生產(chǎn)平臺、運營管理平臺、服務(wù)支撐平臺及智能制造標準體系為核心的智造生態(tài)鏈，著力打造“數(shù)據(jù)驅(qū)動、柔性協(xié)同”的智能生態(tài)。目前，該公司關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達89.8%，工業(yè)機器人、智能檢測裝備、智能物流系統(tǒng)等先進設(shè)施廣泛應(yīng)用，智能立體倉庫、智能配送高效運行。

同時，ERP、MES、WMS、CRM等數(shù)字化系統(tǒng)全面上線，業(yè)務(wù)流程數(shù)字化水平顯著提升。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺ESB，實現(xiàn)ERP、MES、WMS等系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，構(gòu)筑“云—邊—端”協(xié)同數(shù)字化平臺，智能化應(yīng)用涵蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量追溯、能源管控等全價值鏈環(huán)節(jié)。隨著智能化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間相繼落地，實現(xiàn)了降本、提質(zhì)、增效，加快產(chǎn)業(yè)進階升級。

項目履約“零誤差”

不止是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，該公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來的變革覆蓋到每一位員工，傳統(tǒng)崗位工作模式已發(fā)生顛覆性改變。

得益于近年來“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的強力推進，依托智造—交付—維保全流程管理平臺，公司海外項目經(jīng)理付瓊創(chuàng)造了海外訂單100%準時交付的紀錄。拿她的話說，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”已成為打破工作藩籬，提升工作質(zhì)效的“神兵利器”。

該公司在供應(yīng)鏈管理平臺建立“全流程動態(tài)追蹤”系統(tǒng)，將生產(chǎn)排期、質(zhì)量檢驗、物流調(diào)度、包裝發(fā)運等環(huán)節(jié)動態(tài)顯示在可視化管理網(wǎng)絡(luò)上，讓所有訂單履約過程一目了然，大幅提高了工作效率。并組織不同部門人員定期進行數(shù)據(jù)信息采集更新，時刻保持可視化管理網(wǎng)絡(luò)運行精準高效。

新上線的“項目名稱+訂單號+托號”三維追溯系統(tǒng)，可將貨品可追溯性提升至托盤級。有一次，某海外客戶因臺風(fēng)造成貨物損毀時，售后團隊立即憑借追溯編碼，快速完成產(chǎn)品的精準補發(fā)，受到客戶高度好評，真正做到了“把信譽烙在每一顆鉚釘里”，贏得了大量海外“回頭客”。

打通信息“神經(jīng)元”

今年以來，眉山中車緊固件公司穩(wěn)步推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，形成生產(chǎn)組織、科技創(chuàng)新、物流倉儲、訂單交付等多個環(huán)節(jié)高效聯(lián)動，互促互進的發(fā)展新格局。

重點在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)作業(yè)、運營管理、智慧供應(yīng)鏈等五大領(lǐng)域推進18個場景的智能化數(shù)字化應(yīng)用，涵蓋產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、生產(chǎn)計劃優(yōu)化、倉儲智能管理、物料精準配送、能源智能管控等環(huán)節(jié)。通過深度融合智能制造和新一代信息技術(shù)，打造了“數(shù)據(jù)驅(qū)動、裝備智能、綠色低碳”的現(xiàn)代化制造典范。

倉儲管理智能化升級方面，WMS系統(tǒng)成功上線并深度應(yīng)用，大幅提升倉庫作業(yè)規(guī)范性、庫存準確性和作業(yè)效率。實現(xiàn)入庫自動分配庫位、出庫全流程智能指引。通過與MES、ERP系統(tǒng)高效集成，顯著優(yōu)化廠內(nèi)物流效率，有力促進了財務(wù)流、實物流、信息流“數(shù)據(jù)共享”，確保異常情況得以及時處置。

對于緊固件公司來說，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”早已不是“上級要求”，而是時代新命題，是發(fā)展的必由之路。站在新時代浪潮上的緊固件公司，將融入新發(fā)展格局，向“高”攀升、向“新”突破、向“強”進軍，以智改數(shù)轉(zhuǎn)催生發(fā)展的“最優(yōu)增量”，加快科技成果推動高質(zhì)量發(fā)展“煥新提速”。