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舟山新觀察丨這些產(chǎn)業(yè),不斷上“新”!

來源:舟山發(fā)布 2024-06-14 瀏覽:1289
近日,“舟山新觀察·發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力一線調(diào)研”系列報道推出,新聞采編人員深入一線,探尋我市發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的密碼,展現(xiàn)實施“985”行動推動高質(zhì)量發(fā)展的生動場景。


傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何以

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為抓手

提檔升級?


跟小布一起走進相關(guān)傳統(tǒng)企業(yè)

探尋傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展密碼

向基礎(chǔ)再造突圍

贏得主動權(quán)競爭力


位于定海的舟山市7412工廠是一家老牌企業(yè),成立于1986年,近年來一直主打汽車緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)。


走進該廠汽車緊固件產(chǎn)能擴建技術(shù)改造項目建設(shè)現(xiàn)場,4條達克羅生產(chǎn)線已安裝完畢,正在調(diào)試?!斑@4條生產(chǎn)線給我們的產(chǎn)品新添了表面處理工序,補上了緊固件生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),其獨特的化學(xué)鍍涂工藝能賦予緊固件優(yōu)異的防腐性能?!敝凵绞?412工廠制造部經(jīng)理周兵說。



據(jù)周兵介紹,緊固件領(lǐng)域的市場競爭十分激烈,過去由于舟山缺乏達克羅表面處理配套資源,長期依賴島外,產(chǎn)品成本、質(zhì)量、交期等方面在行業(yè)內(nèi)都處于劣勢,直接影響了企業(yè)的產(chǎn)品競爭力,并使新品定點率日漸下降。然而,客戶需求卻越來越高,比如需要多品種少批量生產(chǎn)、快速交付產(chǎn)品等。


怎么辦?企業(yè)作出了選擇:向基礎(chǔ)再造突圍。


一方面,企業(yè)加大“引”的力度,相繼配套德國藍光三維掃描檢測儀、橫向振動試驗機、全方位自動清潔度檢測清洗設(shè)備等先進設(shè)備;另一方面,更著眼于創(chuàng)新,斥巨資進行技術(shù)攻關(guān),“不銹鋼零件頸部冷鐓切花沖壓技術(shù)”和“馬氏體不銹鋼冷鐓成型技術(shù)”獲得了2023中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會技術(shù)創(chuàng)新特等獎。



“目前,我們企業(yè)也在積極拓展新的領(lǐng)域,除了應(yīng)用在車身、底盤、發(fā)動機、變速箱、電池包上的汽車緊固件產(chǎn)品外,汽車傳動零部件也取得了新的突破,如應(yīng)用在汽車座椅上的絲桿與齒輪件產(chǎn)品?!敝鼙e例說,去年工廠投入500多萬元研發(fā)了座椅傳動絲桿,配套國內(nèi)知名汽車座椅客戶的產(chǎn)品,今年已實現(xiàn)量產(chǎn)。新產(chǎn)品的研發(fā),增強了企業(yè)發(fā)展的動能,該廠今年產(chǎn)值預(yù)計將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。


小布了解到,一些傳統(tǒng)汽配企業(yè)都不約而同地選擇了技術(shù)創(chuàng)新、基礎(chǔ)再造這條路子,通過內(nèi)部挖潛、自我革新、強鏈補鏈,推進核心基礎(chǔ)零部件、先進基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā),贏得了市場主動權(quán),提升了產(chǎn)品競爭力。


向數(shù)智制造突圍

專注贏得主動權(quán)競爭力


隨著一塊新鋼板被切割,5月21日,一艘13000噸雙相不銹鋼化學(xué)品船在舟山寧興船舶修造有限公司開建。


寧興船舶這家船企在舟山的規(guī)模并不大,船臺設(shè)施設(shè)備也只適合建造2萬噸級以內(nèi)的船舶。但就是這么一家“小船廠”,目前已手持訂單40多艘,工期排至2026年底。



寧興船舶緣何能屢獲訂單,得到客戶青睞?答案是:數(shù)智制造、做精專業(yè)。


數(shù)智造船是該公司吸引船東的一大“利器”。借助數(shù)字化平臺,造船變得更加簡單且一目了然,只需一部手機,就可跟蹤一艘船的建造進度。


今年37歲的船體主管李金錘,在企業(yè)工作一年多,目前已經(jīng)能熟練操作這套寧興船舶未來船廠系統(tǒng)。點點手機屏,就能在線上派工,按系統(tǒng)流程造船,效率可提升20%以上。李金錘說,每艘船的每個分段、零件號等都一目了然,按照這個系統(tǒng)操作,造船就很簡單了。


看似簡單,但實際上并不簡單。


舟山寧興船舶修造有限公司董事長王文彤說,正是由于建設(shè)了數(shù)字化平臺,船東隨時隨地可以了解信息、了解進度,讓公司造船更專業(yè),也滿足了船東的差異化需求。



該公司目前正在建造的一艘新船,是上海興通萬邦航運有限責任公司在寧興下單建造的第二艘同類型化學(xué)品船。上海興通萬邦公司是交通運輸部特批的從事國內(nèi)水路化學(xué)品運輸?shù)闹型夂腺Y企業(yè),其之所以選擇寧興船舶,正是看中了這家船企在化學(xué)品船制造細分領(lǐng)域的專業(yè)度。


興通萬邦總經(jīng)理周復(fù)春表示:“寧興的理念、對產(chǎn)品的精細追求打動了我們,在比較之后,我們還是堅定地選擇了寧興?!?


通過專注化學(xué)品船、特種船舶細分領(lǐng)域,以數(shù)字化應(yīng)用提升產(chǎn)品競爭力。寧興船舶去年實現(xiàn)產(chǎn)值6.5億元,今年計劃實現(xiàn)產(chǎn)值翻番的目標,沖刺12億元。


船舶修造業(yè)是舟山的傳統(tǒng)行業(yè),幾經(jīng)風雨洗禮,不斷優(yōu)勝劣汰。近年來,多家主力船企搶抓國際船市復(fù)蘇東風,找準突破口,加大技術(shù)攻關(guān),向?qū)I(yè)化、智能化積極突圍,箱船、油輪等新訂單不斷。


去年,我市規(guī)上船舶制造業(yè)企業(yè)利潤總額達8億元,自2012年以來首次盈利,效益恢復(fù)向好態(tài)勢明顯;規(guī)上船舶制造業(yè)企業(yè)研發(fā)費用4.9億元,同比增長48.9%,增速較上年提高27.6個百分點。全省高端船舶與海工裝備重點企業(yè)有一大半來自舟山。


向“未來工廠”突圍

走向更高領(lǐng)域


今年5月,舟山市正山智能制造科技股份有限公司成功取得了美國石油協(xié)會API 20E/20F、BSL-3產(chǎn)品認證證書。


“對于公司未來在國內(nèi)行業(yè)中繼續(xù)保持領(lǐng)先地位,這兩張世界級‘金名片’的獲得具有里程碑意義。”正山智能制造科技股份有限公司總經(jīng)理林君泓欣喜地說,公司將利用這兩張“金名片”,進一步開拓全球石油行業(yè)最高端市場,參與更多高規(guī)格的世界五百強石油天然氣項目競爭。


“正山智造”之所以被業(yè)界肯定,最主要源于企業(yè)向“未來工廠”突圍。



在該公司“未來工廠”,一套全新的雙面車深孔鉆生產(chǎn)線正在調(diào)試中,新設(shè)備打深孔更加“絲滑”,不會產(chǎn)生卡頓、打滑、爛刀等情況,可減少損耗,保證高端緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量?!耙郧爸圃爝@種490毫米螺紋套,不僅需要大量的人工與時間成本,費時費力,還會產(chǎn)生一定量的廢品?!惫緮?shù)控車間主任曹國慶說,這套全新生產(chǎn)線只需配備2人,節(jié)省了大量成本,效率大幅度提升,日產(chǎn)量5000根、約50噸。


40多年前,“正源標準件”還只是一家什么都缺的“二輕企業(yè)”。多年來依靠不斷自我革新、技術(shù)攻關(guān),成功打造了“正山智造”品牌?!罢街窃臁蓖ㄟ^“未來工廠”建設(shè),以數(shù)據(jù)驅(qū)動流程再造,提升企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、綠色化制造、精益化管理和高端化服務(wù)能力,推動研制周期縮短40%、生產(chǎn)效率提升54%、運營成本下降60%以上、產(chǎn)品不良率降低30%以上。目前,“正山智造”生產(chǎn)的緊固件產(chǎn)品均面向石油化工、海工裝備、風力發(fā)電、氫能裝備等高端領(lǐng)域。



“建設(shè)‘未來工廠’,用最現(xiàn)代化的方式來組織生產(chǎn),是一種潮流與趨勢,是新質(zhì)生產(chǎn)力的體現(xiàn)和召喚。”林君泓表示,現(xiàn)在整個行業(yè)競爭非常激烈,只有通過打造“未來工廠”的方式減少勞動力、降低人工成本、提高管理精益度,企業(yè)才會有美好的未來。


推動傳統(tǒng)行業(yè)向高端智造轉(zhuǎn)型,打造“未來工廠”已成為一種必然趨勢。這幾年,“正山智造”相繼被評為浙江省首批數(shù)字化車間、中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會數(shù)字化工廠示范企業(yè)、浙江省未來工廠、2023年度國家級智能制造示范工廠揭榜單位等,為進一步發(fā)展國際緊固件市場、走向全國高精鍛、高精尖、高標準生產(chǎn)市場打下了扎實的基礎(chǔ)。


探索構(gòu)建“數(shù)字化車間-智能工廠-未來工廠”,是我市引導(dǎo)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要舉措。目前,全市已累計培育省、市級“未來工廠”7家,省、市級智能工廠、數(shù)字化車間21家。


市經(jīng)信局副局長毛潤洲表示,下步將以“未來工廠”“智能工廠”“數(shù)字化車間”建設(shè)為抓手,開展大規(guī)模設(shè)備更新和技術(shù)改造,加快淘汰落后生產(chǎn)線和設(shè)備,持續(xù)推進“騰籠換鳥”,深化智能裝備和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,推進傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)裝備改造升級,推進全市制造業(yè)向高端化、智能化和綠色化發(fā)展。

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