【緊固件工業(yè)網(wǎng)】緊固件是我國國民經(jīng)濟各部門應用范圍最廣、使用數(shù)量最多的機械基礎件，素有“工業(yè)之米”之稱，而孕育一枚螺絲必不可少就是“模具”。

75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件，50%的精加工零件，絕大部分塑料制品均由模具加工成型。雖然不同的模具由不同的零件構(gòu)成，但它們主要是通過改變所成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)物品外形的加工。

模具難做好？先看看下面這十則吧！

1、模具鋼材

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。

（1）注塑材料
不同的塑料要選用不同的鋼材，例如對高拋光及耐腐蝕的要求等等；

（2）價格
模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；

（3）熱處理
氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2、結(jié)構(gòu)設計

成熟的模具結(jié)構(gòu)，不僅要考慮到產(chǎn)品材料屬性的收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和確保模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

3、模具加工

合理的工藝安排不僅能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本，還能夠確保模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失。另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

4、標準件

標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高、不宜變形。

5、對碰（飛模）

比如，汽車配件模具這類的復雜模具就很高難度了，不但分形面較不規(guī)則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰，還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6、拋光/皮紋

拋光的效果將直接反映到塑件上，還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。有些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7、模具裝配

裝配過程中絕不能有遺漏或錯序，輕則導致產(chǎn)品缺陷、影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具、造成報廢。此外，一定要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

8、熱流道還是冷流道

這項對模具質(zhì)量的影響較小，但是國內(nèi)的熱流道質(zhì)量相差很大，切勿為了節(jié)儉成本，采用不靠譜的加熱和傳導配件。而冷流道主要的問題，就是如何確保注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9、冷卻水路

由于物價和人力工資的增長，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產(chǎn)周期的同時就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話，就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢，所以，優(yōu)良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等等。

10、模具維護

每次模具使用后都要進行全面的保養(yǎng)，特別是成型部分和主要動作部件的防銹。因為模具在生產(chǎn)過程中要接水，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要確保模具的干燥，然后再刷一層油保護。

公司擁有廣闊的市場空間、良好的發(fā)展環(huán)境、標準的管理體制、一流的技術優(yōu)勢。匯聚了從事硬質(zhì)合金行業(yè)多年的優(yōu)秀技術團隊和日本成熟的生產(chǎn)工藝，并引進了國內(nèi)外最先進的生產(chǎn)設備和檢測分析儀器。

（四）太倉旭輝精密模具有限公司
展位號：H1-553

太倉旭輝精密模具有限公司作為一家專業(yè)從事精密緊固件模具的研發(fā)，設計，生產(chǎn)與銷售的企業(yè)，公司一直致力于提升模具產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)技術的創(chuàng)新等方面做出了很大的投入；先后引進臺灣、日本、歐洲等進口品牌精密設備，為產(chǎn)品的品質(zhì)提供了堅實的硬件基礎。