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“工業(yè)之米”帶來30億元產(chǎn)值 樂清緊固件產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展
來源：樂清日報-浙江新聞客戶端
2020-11-12
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【緊固件工業(yè)】緊固件，又稱標(biāo)準(zhǔn)件，俗稱螺絲、螺母，屬于機(jī)械基礎(chǔ)零件，被譽(yù)為“工業(yè)之米”。樂清緊固件產(chǎn)業(yè)起源于二十世紀(jì)70年代，經(jīng)過50年的發(fā)展，通過深耕專業(yè)化、自動化、智能化道路，如今已成為年產(chǎn)值達(dá)30億元的地方特色產(chǎn)業(yè)。
小螺絲大市場
11月8日下午，浙江吉達(dá)金屬有限公司（以下簡稱吉達(dá)）自動化流水線車間內(nèi)機(jī)器轟隆作響，再過一個多小時，剛生產(chǎn)出來的600多萬只螺絲將被運(yùn)往各地。
這枚并不起眼的、專供小型斷路器的小螺絲只有10厘米長，卻讓吉達(dá)在緊固件行業(yè)占有一席之地。這種小螺絲年產(chǎn)量30億只，占據(jù)吉達(dá)全年7000多萬元銷售額的一半，也占領(lǐng)全國70%的市場份額，使得該公司不僅成為正泰、德力西、天正的供應(yīng)商，也成功“牽手”日本松下和法國羅格朗等客戶。
“我們生產(chǎn)了20年，也研究了20年?！痹摴矩?fù)責(zé)人聞金普不無驕傲地說，在市場倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，吉達(dá)逐漸向技改深水區(qū)邁進(jìn)?！耙郧耙粋€工人每天生產(chǎn)一萬套螺絲，現(xiàn)在一個人至少能生產(chǎn)10萬套?！甭劷鹌漳贸鲆环輸?shù)據(jù)，2007年，公司剛開始技改，年產(chǎn)值1000萬元。隨著技改的深入，2010年公司年產(chǎn)值提升到2000萬元，從2017年至今，吉達(dá)每年拿出利潤的80%用于自動化水平的提升，今年預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)8000萬元。
深耕緊固件行業(yè)一字開槽螺絲領(lǐng)域20年，讓浙江精華緊固件有限公司（以下簡稱精華）嘗到了時間沉釀后帶來的甜頭。
走進(jìn)精華廠房，一人可以輕松操作10臺機(jī)器，這家年產(chǎn)值近6000萬元的企業(yè)，一線工人只有30多名。精華生產(chǎn)的一字開槽螺絲主要用于導(dǎo)軌式端子，每年生產(chǎn)10億只螺絲，占據(jù)著國內(nèi)該領(lǐng)域的高端市場。
“我是做技術(shù)出身的，對質(zhì)量的要求很高，專注于把一字開槽螺絲做精做細(xì)?！痹摴矩?fù)責(zé)人章華建舉了一個例子，這款產(chǎn)品合格率要求是2000枚里可以有一枚不合格，而他能做到20000枚中僅有一枚不合格。這種“工匠”態(tài)度，也讓他贏得了越來越多的客戶。
智能化拓藍(lán)海
緊固件是傳統(tǒng)的人工密集型產(chǎn)業(yè)，但在近些年的市場變革中，不少企業(yè)開始向智能制造轉(zhuǎn)型。
在溫州俱進(jìn)五金制品有限公司（以下簡稱俱進(jìn)）二樓的MES系統(tǒng)電子顯示屏上，一枚螺絲從進(jìn)場、生產(chǎn)到出品，每個環(huán)節(jié)一目了然?！奥萁z原材料進(jìn)場就被標(biāo)注二維碼，掃一下就能追溯到源頭。”該公司負(fù)責(zé)人陳景旺介紹，MES系統(tǒng)最大的好處是全程實現(xiàn)智能化，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一清二楚。
“產(chǎn)品越低端同質(zhì)化越厲害，價格戰(zhàn)也越激烈。”從業(yè)30余年，激烈的市場競爭讓陳景旺另辟蹊徑。重新布局高端市場后，他逐步淘汰低端產(chǎn)品，為此甚至放棄了1000萬元的大額業(yè)務(wù)。
陳景旺坦言，從粗放型到智能化，每一次的市場變化，都倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型過程中，“差不多就行”的思維已無法適應(yīng)精準(zhǔn)化的“機(jī)器思維”，對企業(yè)來說，如何從一顆螺絲釘?shù)暮细褚?guī)范做起，在標(biāo)準(zhǔn)化上轉(zhuǎn)型升級是無法回避的問題。
在高端市場，俱進(jìn)主要給奔馳、寶馬、奧迪等國際知名車企提供緊固件配件。“不管是生產(chǎn)一枚，還是十萬枚螺絲，我們的要求同樣嚴(yán)苛。如果達(dá)不到要求，就無法跟國際大企業(yè)合作?！蓖ㄟ^智能化改造提升，陳景旺在高端市場游刃有余，每年銷量增幅保持在15%，今年，銷售額有望突破8000萬元?！霸龠^一兩年，我有信心將年銷售量帶入億元時代。”陳景旺說。
打造緊固件集群
據(jù)了解，目前全市300多家緊固件企業(yè)，主要分布在柳市、北白象、磐石等地，產(chǎn)品涵蓋現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件所有產(chǎn)品類型，包括螺釘、螺栓、螺桿、螺母等5000多種規(guī)格，年產(chǎn)量500億件，年產(chǎn)值30億元。依托樂清電器配件產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢，緊固件企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)高低壓電器、開關(guān)、元件配套緊固件，形成全國聞名的電器專用緊固件生產(chǎn)基地。
“緊固件人有個特點(diǎn)，就是從事這個行業(yè)，會一直從事下去。”浙江精藝標(biāo)準(zhǔn)件有限公司負(fù)責(zé)人周乾介紹，這跟緊固件產(chǎn)品特性有關(guān)系，不管時代怎么變化，緊固件都是不可或缺的產(chǎn)品。
“緊固件行業(yè)未來的競爭，是科技的競爭，是品質(zhì)的競爭，也是人才的競爭?！标惥巴牧硪粋€身份是樂清市緊固件行業(yè)協(xié)會會長，“不久前，我們與柳市職業(yè)技術(shù)學(xué)校合作，培養(yǎng)緊固件人才，也為行業(yè)長期發(fā)展做好人才梯隊儲備?！?/span>
陳景旺介紹，緊固件行業(yè)發(fā)展空間很大，但受土地資源限制，整個行業(yè)處于低小散狀態(tài)，高端資源整合度低。破解這個難題，還是要整合資源要素，抱團(tuán)發(fā)展。
“我們現(xiàn)在最需要是成立緊固件行業(yè)小微園，通過產(chǎn)業(yè)集聚、技術(shù)集聚、信息集聚、效能集聚，形成專業(yè)化、系統(tǒng)化、大協(xié)作配套的產(chǎn)業(yè)鏈，為打造世界級電氣智能制造產(chǎn)業(yè)集群提供強(qiáng)有力保障?！标惥巴f。
在俱進(jìn)生產(chǎn)車間，一枚螺絲的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)一目了然。
小螺絲大市場
11月8日下午，浙江吉達(dá)金屬有限公司（以下簡稱吉達(dá)）自動化流水線車間內(nèi)機(jī)器轟隆作響，再過一個多小時，剛生產(chǎn)出來的600多萬只螺絲將被運(yùn)往各地。
這枚并不起眼的、專供小型斷路器的小螺絲只有10厘米長，卻讓吉達(dá)在緊固件行業(yè)占有一席之地。這種小螺絲年產(chǎn)量30億只，占據(jù)吉達(dá)全年7000多萬元銷售額的一半，也占領(lǐng)全國70%的市場份額，使得該公司不僅成為正泰、德力西、天正的供應(yīng)商，也成功“牽手”日本松下和法國羅格朗等客戶。
“我們生產(chǎn)了20年，也研究了20年?！痹摴矩?fù)責(zé)人聞金普不無驕傲地說，在市場倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，吉達(dá)逐漸向技改深水區(qū)邁進(jìn)?！耙郧耙粋€工人每天生產(chǎn)一萬套螺絲，現(xiàn)在一個人至少能生產(chǎn)10萬套?！甭劷鹌漳贸鲆环輸?shù)據(jù)，2007年，公司剛開始技改，年產(chǎn)值1000萬元。隨著技改的深入，2010年公司年產(chǎn)值提升到2000萬元，從2017年至今，吉達(dá)每年拿出利潤的80%用于自動化水平的提升，今年預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)8000萬元。
深耕緊固件行業(yè)一字開槽螺絲領(lǐng)域20年，讓浙江精華緊固件有限公司（以下簡稱精華）嘗到了時間沉釀后帶來的甜頭。
走進(jìn)精華廠房，一人可以輕松操作10臺機(jī)器，這家年產(chǎn)值近6000萬元的企業(yè)，一線工人只有30多名。精華生產(chǎn)的一字開槽螺絲主要用于導(dǎo)軌式端子，每年生產(chǎn)10億只螺絲，占據(jù)著國內(nèi)該領(lǐng)域的高端市場。
“我是做技術(shù)出身的，對質(zhì)量的要求很高，專注于把一字開槽螺絲做精做細(xì)?！痹摴矩?fù)責(zé)人章華建舉了一個例子，這款產(chǎn)品合格率要求是2000枚里可以有一枚不合格，而他能做到20000枚中僅有一枚不合格。這種“工匠”態(tài)度，也讓他贏得了越來越多的客戶。
智能化拓藍(lán)海
緊固件是傳統(tǒng)的人工密集型產(chǎn)業(yè)，但在近些年的市場變革中，不少企業(yè)開始向智能制造轉(zhuǎn)型。
在溫州俱進(jìn)五金制品有限公司（以下簡稱俱進(jìn)）二樓的MES系統(tǒng)電子顯示屏上，一枚螺絲從進(jìn)場、生產(chǎn)到出品，每個環(huán)節(jié)一目了然?！奥萁z原材料進(jìn)場就被標(biāo)注二維碼，掃一下就能追溯到源頭。”該公司負(fù)責(zé)人陳景旺介紹，MES系統(tǒng)最大的好處是全程實現(xiàn)智能化，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一清二楚。
“產(chǎn)品越低端同質(zhì)化越厲害，價格戰(zhàn)也越激烈。”從業(yè)30余年，激烈的市場競爭讓陳景旺另辟蹊徑。重新布局高端市場后，他逐步淘汰低端產(chǎn)品，為此甚至放棄了1000萬元的大額業(yè)務(wù)。
陳景旺坦言，從粗放型到智能化，每一次的市場變化，都倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型過程中，“差不多就行”的思維已無法適應(yīng)精準(zhǔn)化的“機(jī)器思維”，對企業(yè)來說，如何從一顆螺絲釘?shù)暮细褚?guī)范做起，在標(biāo)準(zhǔn)化上轉(zhuǎn)型升級是無法回避的問題。
在高端市場，俱進(jìn)主要給奔馳、寶馬、奧迪等國際知名車企提供緊固件配件。“不管是生產(chǎn)一枚，還是十萬枚螺絲，我們的要求同樣嚴(yán)苛。如果達(dá)不到要求，就無法跟國際大企業(yè)合作?！蓖ㄟ^智能化改造提升，陳景旺在高端市場游刃有余，每年銷量增幅保持在15%，今年，銷售額有望突破8000萬元?！霸龠^一兩年，我有信心將年銷售量帶入億元時代。”陳景旺說。
打造緊固件集群
據(jù)了解，目前全市300多家緊固件企業(yè)，主要分布在柳市、北白象、磐石等地，產(chǎn)品涵蓋現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件所有產(chǎn)品類型，包括螺釘、螺栓、螺桿、螺母等5000多種規(guī)格，年產(chǎn)量500億件，年產(chǎn)值30億元。依托樂清電器配件產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢，緊固件企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)高低壓電器、開關(guān)、元件配套緊固件，形成全國聞名的電器專用緊固件生產(chǎn)基地。
“緊固件人有個特點(diǎn)，就是從事這個行業(yè)，會一直從事下去。”浙江精藝標(biāo)準(zhǔn)件有限公司負(fù)責(zé)人周乾介紹，這跟緊固件產(chǎn)品特性有關(guān)系，不管時代怎么變化，緊固件都是不可或缺的產(chǎn)品。
“緊固件行業(yè)未來的競爭，是科技的競爭，是品質(zhì)的競爭，也是人才的競爭?！标惥巴牧硪粋€身份是樂清市緊固件行業(yè)協(xié)會會長，“不久前，我們與柳市職業(yè)技術(shù)學(xué)校合作，培養(yǎng)緊固件人才，也為行業(yè)長期發(fā)展做好人才梯隊儲備?！?/span>
陳景旺介紹，緊固件行業(yè)發(fā)展空間很大，但受土地資源限制，整個行業(yè)處于低小散狀態(tài)，高端資源整合度低。破解這個難題，還是要整合資源要素，抱團(tuán)發(fā)展。
“我們現(xiàn)在最需要是成立緊固件行業(yè)小微園，通過產(chǎn)業(yè)集聚、技術(shù)集聚、信息集聚、效能集聚，形成專業(yè)化、系統(tǒng)化、大協(xié)作配套的產(chǎn)業(yè)鏈，為打造世界級電氣智能制造產(chǎn)業(yè)集群提供強(qiáng)有力保障?！标惥巴f。
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