今年3月，鞍鋼首個(gè)全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)室在鞍鋼股份質(zhì)檢計(jì)量中心正式投入使用，這標(biāo)志“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)又取得一個(gè)里程碑成果，開啟了鞍鋼全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)新篇章。


日前，筆者來到這個(gè)化驗(yàn)室。只見寬敞明亮的化驗(yàn)室內(nèi)，7臺(tái)機(jī)器人正在自動(dòng)取樣化驗(yàn)并上傳分析數(shù)據(jù)。

該中心化驗(yàn)分析首席工程師宋立偉在化檢驗(yàn)崗位工作20余年，看到承載鞍鋼質(zhì)計(jì)人多年夢(mèng)想的全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)室投入運(yùn)行，他感慨萬(wàn)千。指著墻上展板，他欣喜地說，鞍鋼煉鋼化驗(yàn)緊跟鞍鋼發(fā)展需要，經(jīng)歷了不同發(fā)展階段。20世紀(jì)七八十年代，鞍鋼煉鋼化驗(yàn)還是采用傳統(tǒng)的濕法化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)，隨著光電光譜儀等先進(jìn)化驗(yàn)設(shè)備的引進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了煉鋼在線化驗(yàn)風(fēng)動(dòng)送樣和全儀器分析。

2005年，西區(qū)煉鋼化驗(yàn)室投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)爐渣分類化驗(yàn)，進(jìn)一步滿足了煉鋼需求，實(shí)現(xiàn)控樣自動(dòng)校正和化驗(yàn)及時(shí)率精確統(tǒng)計(jì)。2019年，北區(qū)半自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)室投產(chǎn)，首次將自動(dòng)化光譜儀應(yīng)用于煉鋼檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)樣品自動(dòng)分配、鋼樣分析流程全自動(dòng)。

這次投運(yùn)的南區(qū)全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)室，承擔(dān)著6座煉鐵高爐，煉鋼一、二號(hào)線鐵水脫硫，轉(zhuǎn)爐，LF爐等全部工位以及三號(hào)線鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐樣品的化驗(yàn)分析任務(wù)，有別于北區(qū)半自動(dòng)化驗(yàn)室，它擁有26條風(fēng)動(dòng)送樣管道。

質(zhì)計(jì)人在充分消化德國(guó)技術(shù)的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新，應(yīng)用自動(dòng)制樣技術(shù)、最新CMOS圖像傳感技術(shù)、含量控制分析等國(guó)際領(lǐng)先手段將煉鋼化驗(yàn)單體設(shè)備連接起來，實(shí)現(xiàn)光譜分析主流程化驗(yàn)周期控制在180秒以內(nèi)，最快速度高達(dá)106秒，日均最大化驗(yàn)?zāi)芰蛇_(dá)1600個(gè)鋼樣、700個(gè)鐵樣，進(jìn)一步提升煉鋼在線檢驗(yàn)?zāi)芰图皶r(shí)預(yù)警能力，保障了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時(shí)。僅在降低工藝能耗、減少改鋼和優(yōu)化人力資源等方面可實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)效1400萬(wàn)元。

據(jù)悉，鞍鋼西區(qū)全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)室正在加緊籌建，建成后將徹底實(shí)現(xiàn)本部煉鋼在線化驗(yàn)全部自動(dòng)化。未來，該中心將不斷探索全自動(dòng)煉鋼化驗(yàn)新技術(shù)、新工藝，同步在鐵前原燃料取、制、化檢驗(yàn)自動(dòng)化建設(shè)及成品檢驗(yàn)智能化改造等項(xiàng)目上精準(zhǔn)發(fā)力，為推動(dòng)“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)接續(xù)奮斗。